Chine Nanjing Brisk Metal Technology Co., Ltd. Company News

Une pince à feuille de métal à forte force de serrage est un dispositif de saisie industriel spécialement conçu pour la manutention sécurisée des feuilles de métal dans les lignes de production automatisées.Ces pinces fournissent une forte force de serrage., des temps de réponse rapides et des performances fiables dans les opérations à grande vitesse. 1Structure et principe de fonctionnement Ces pinces ont généralement une conception modulaire composée du corps de la pince, d'un actionneur pneumatique (ou d'un moteur électrique), d'un mécanisme d'auto-verrouillage et de ports de capteurs en option.La pression de l'air entraîne l'ouverture ou la fermeture rapide des mâchoires.Certains modèles sont dotés d'une structure à auto-verrouillage qui maintient l'adhérence même en cas de panne d'air. 2Matériaux et pièces de travail appropriés Plaques métalliques (acier, aluminium, acier inoxydable) Pièces et pièces détachées Les composants en feuilles de grande taille tels que les portes de voiture, les panneaux d'armoire, etc. 3. Principaux avantages Forte force de serrage: Traite des pièces lourdes ou de grande taille dans des environnements à grande vitesse Activation rapide: généralement < 0,2 seconde pour les cycles ouverts/fermes Sécurisé et fiable: le verrouillage automatique assure l'adhérence lors de la perte d'air Durable: plus de 5 millions de cycles Facilité d'intégration: Adapte les bras robotiques, les systèmes de transfert de matrices et les lignes d'assemblage automatiques 4. Industries d'utilisation Fabrication automobile Stampage et transformation des feuilles métalliques Assemblage d'appareils ménagers Outils de fin de bras (EOAT) en robotique Traitement des équipements aérospatiaux et ferroviaires 5. Marques recommandées et conseils de sélection Des marques comme Brisk offrent une large gamme de modèles standard et d'options de personnalisation.

Introduction au projet Dans les systèmes automatisés de transfert de moule, les pinces à tôle servent de composants essentiels reliant le moule et le mécanisme de transport.Leur capacité à s'accrocher avec précision et à maintenir la stabilité de la charge est essentielleLes pinces à force de serrage élevée dotées de structures auto-verrouillantes sont devenues la solution préférée dans les lignes d'estampage, les systèmes de transfert de matériau,et les effecteurs d'extrémité robotiques en raison de leur sécurité et fiabilité supérieures. 1. Principaux avantages des pinces à verrouillage automatique Prévenir la chute des pièces en cas de perte de pression d'airDans les systèmes de transfert de moule à plusieurs stations, les fluctuations de pression de l'air sont courantes.assurer la sécurité du système. Améliorer la sécurité lors de la coordination multi-axeLa conception d'auto-verrouillage fonctionne avec la rétroaction des capteurs pour assurer des signaux de "confirmation d'adhérence" avant le prochain mouvement, réduisant le risque d'interférence mécanique ou de collision. Prise en charge de l'automatisation à grande vitesseLes pinces à verrouillage automatique réduisent le retard d'actionnement, améliorant la cohérence dans les systèmes de manutention de moules à grande vitesse. Moins de maintenance et moins de temps d'arrêtEn évitant les pannes causées par des problèmes d'alimentation en air, ces pinces réduisent la fréquence de maintenance et les arrêts inattendus. 2. Scénarios d'application typiques Unités de transfert automatique de moules dans les lignes d'estampage Armes robotisées pour manipuler de gros engrenages lignes de production d'automatisation multi-stations Systèmes de manutention de moules en tôle Chargement/déchargement de matrices de précision avec des manipulateurs 3Pourquoi choisir des pinces à feuille de métal à verrouillage automatique? Conception modulaire compatible avec plusieurs systèmes d'outillage Force de serrage élevée + auto-verrouillage mécanique = double sécurité Testé pendant 5 millions de cycles pour assurer la fiabilité à long terme Ports de capteurs optionnels pour une intégration intelligente Conception prête à l'installation, prise en charge de la personnalisation avec une livraison de 3 à 7 jours Conclusion Dans les systèmes de transfert de moules, la sécurité et la stabilité l'emportent sur la vitesse.Les pinces rapides sont conçues pour assurer une sécurité accrue., la performance et l'adaptabilité vous aident à construire des systèmes de fabrication plus intelligents et plus sûrs.

Introduction au projet À l'ère de l'automatisation de l'estampage intelligent, la pince joue un rôle essentiel dans le ramassage, le serrage et le transfert de pièces en tôle.La sélection de la bonne pince à haute force de serrage peut avoir une incidence significative sur la vitesse de production, qualité des produits et sécurité des équipements. 1. Cinq critères clés pour le choix des pinces à tôles Force de serrageLes pièces estampillées nécessitent une tenue ferme lors d'un mouvement à grande vitesse. Action d'ouverture et de clôture rapideLa vitesse de réponse de la pince affecte le temps de cycle. Sélectionnez les modèles dont le temps d'ouverture/fermeture est inférieur à 0,2 s pour les opérations à grande vitesse. Durabilité et cycle de viePour les applications d'estampage à long terme, utiliser des pinces testées pendant au moins 5 millions de cycles pour assurer une fiabilité à long terme. Auto-verrouillage pour des raisons de sécuritéUn mécanisme d'auto-verrouillage assure que la pièce reste serrée même en cas de perte de pression d'air, améliorant ainsi la sécurité de la ligne. Compatibilité et souplesseLa structure modulaire et les options d'adaptateur multi-types (comme les pinces Brisk) permettent une installation, un remplacement et des mises à niveau faciles du système. 2. Produit recommandé: Grippeuses à feuille de métal à haute résistance à la fermeture Serrage puissant, idéal pour l'estampage à grande vitesse Construction modulaire pour une installation rapide Position des capteurs disponibles pour une automatisation intelligente 96 modèles standard + 190 types d'adaptateur pour un ajustement universel Livraison rapide dans les 3 à 7 jours 3Conclusion Le choix de la bonne pince peut améliorer considérablement l'efficacité de votre ligne d'estampage et réduire les coûts à long terme.La qualité et l'abordabilité des produits les rendent un choix privilégié pour l'automatisation de l'estampage moderne..

Introduction Dans la fabrication automobile, l'efficacité de la manipulation des tôles de carrosserie affecte directement le temps de cycle, le niveau d'automatisation et la productivité globale. En tant que composant clé des systèmes de préhension automatisés, les pinces de serrage à force élevée pour tôles offrent une réponse plus rapide, une manipulation plus sûre et des opérations plus stables, devenant ainsi indispensables dans les lignes d'emboutissage, de soudage et d'assemblage. 1. Comment les pinces à serrage élevé améliorent-elles l'efficacité ? Serrage plus fort, moins de glissement Comparés aux pinces standard, les modèles à force de serrage élevée maintiennent les panneaux de carrosserie incurvés et de grande taille en toute sécurité, réduisant ainsi les problèmes de désalignement et le temps de repositionnement. Actionnement plus rapide, vitesse de ligne plus élevée Les pinces rapides offrent des vitesses d'ouverture/fermeture inférieures à 0,2 seconde, ce qui permet des temps de cycle aussi bas que 4 à 6 secondes par pièce. Verrouillage automatique pour la sécurité Même en cas de fluctuations de la pression d'air, le mécanisme de verrouillage automatique maintient la prise, évitant ainsi l'arrêt de la ligne en raison de la chute de pièces. Flexibles pour les plateformes multi-modèles Les structures modulaires permettent des ajustements rapides pour différents modèles de voitures et postes de manutention, ce qui est idéal pour les configurations de fabrication flexibles. 2. Gains d'efficacité vérifiés Dans une ligne de soudage automobile réelle : Temps de cycle d'origine : 6,8 secondes par pièce Après la mise à niveau : 5,2 secondes par pièce Amélioration de l'efficacité : ~23,5 % Taux de stabilité des équipements : Augmentation de 91 % à plus de 98 % Réduction des temps d'arrêt : Plus de 30 heures/an de moins d'arrêts imprévus 3. Scénarios d'application Manipulation des portes, des toits, des ailes et autres grands panneaux Opérations de transfert avant l'assemblage final Outils de préhension robotisés dans les postes de soudage Transfert de tôles entre les matrices d'emboutissage 4. Conclusion À l'ère de la fabrication allégée, l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux signifie réduire la main-d'œuvre, augmenter le débit et soutenir l'automatisation intelligente. Les pinces à force de serrage élevée de Brisk offrent une solution puissante pour les usines automobiles visant des performances et une fiabilité de niveau supérieur.

Dans les chaînes de production automatisées, la vitesse d'actionnement de la pince joue un rôle essentiel dans le maintien des temps de cycle.la vitesse d'ouverture et de fermeture de la pince affecte l'efficacité globale de la ligneUne force de serrage plus forte signifie-t-elle un mouvement plus lent? 1Force élevée ≠ Vitesse lente C'est une idée fausse commune que plus de force signifie un mouvement plus lent.et actionneurs de haute performance, même les pinces à force de serrage élevée peuvent atteindre des vitesses d'ouverture/fermeture inférieures à 0.2 secondes, ce qui les rend adaptés à des opérations rapides avec des cycles de 4 à 6 secondes. 2. Facteurs clés affectant la vitesse de la pince Type d'actionnement: Les pinces pneumatiques offrent une réponse rapide, tandis que les pinces électriques sont légèrement plus lentes mais plus précises. Structure de la pince: les conceptions modulaires et légères réduisent l'inertie et améliorent la vitesse. Système de commande: les soupapes électromagnétiques à grande vitesse ou les servocommandes améliorent les performances d'actionnement. Charge de la pièce: les pièces plus lourdes peuvent nécessiter une course plus longue ou des réglages de vitesse réduits. 3. Performance de la vitesse de la pince rapide Les pinces à haute force de serrage de Brisk's sont conçues à la fois pour la résistance et la vitesse: Temps d'actionnement moyen: 0,15 ∼ 0,2 seconde Fonctionnement à haute fréquence: ≥ 60 cycles par minute Idéal pour: les EOAT robotiques, les lignes d'emboutissage, les systèmes de dépôt à grande vitesse Conclusion Une poignée bien conçue comme celle de Brisk® offre à la fois une adhérence puissante et une actionnement rapide, permettant un fonctionnement en douceur, en toute sécurité et en toute sécurité.et des opérations efficaces sur les lignes d'automatisation modernes.

Dans tout système d'accrochage automatisé, la force de serrage détermine si une pièce peut être tenue et transportée en toute sécurité..Par conséquent, il est essentiel d'évaluer avec précision si la force de serrage d'une pince est suffisante lors de la sélection et de l'utilisation. 1Quatre facteurs clés pour évaluer la force de serrage 1Poids de la pièce La pince doit fournir au moins 2 à 3 fois la force gravitationnelle de la pièce pour éviter les glissements dus aux vibrations ou à l'inertie.Exemple de formule:Force d'accrochage requise ≥ Poids des pièces × g × Facteur de sécurité (généralement 2 à 3) 2Coefficient de frottement Une friction plus faible entre la mâchoire de la pince et la pièce nécessite une force de serrage plus élevée. 3. Orientation et vitesse de déplacement Les mouvements à grande vitesse ou les arrêts soudains augmentent le besoin d'une adhérence plus forte en raison de l'inertie ajoutée. 4Type d'appareil d'étanchéité et d'accrochage Les environnements difficiles (chaleur, poussière, humidité) peuvent affecter les performances des pinces. 2Des conseils pratiques Utilisez le graphique de force d'adhérence/pression de l'air/course fourni par les fabricants pour estimer les capacités. Choisissez des pinces avec des capteurs intégrés pour la rétroaction de confirmation de la prise afin d'améliorer la sécurité. Les pinces à hauts tensions varient de 30 N à 100 N, adaptées aux tôles et aux pièces moyennes à lourdes. Pour les opérations critiques pour la sécurité ou les pièces de grande taille, il est fortement recommandé d'utiliser des pinces à verrouillage automatique afin d'éviter que les pièces ne tombent en cas de perte de pression. 3Conclusion La force d'accrochage ne doit pas être simplement “la plus forte possible”, mais adaptée à la taille de la pièce, au matériau, à la vitesse de manipulation et à la conception du système.Une évaluation correcte de la force et la sélection de la pince sont essentielles pour assurer la sécurité, une production automatisée stable et efficace.

Au fur et à mesure que la fabrication intelligente progresse, les robots jouent un rôle essentiel dans de nombreux secteurs, mais leur véritable efficacité dépend souvent d'un composant clé: la pince.Grippeuses de tôle à force de serrage élevéeLes systèmes d'accrochage robotisés, rapides et fiables, deviennent rapidement le premier choix dans les systèmes d'accrochage robotique. 1Les principaux défis de l'accrochage robotique Différents matériaux et poidsLes robots doivent saisir tout, du plastique léger à la tôle lourde, ce qui nécessite une force de maintien puissante et stable. Exigence de rapidité et de précisionDans une production rapide, les pinces doivent réagir rapidement et de façon constante pour maintenir l'efficacité de la ligne. La sécurité et la fiabilité sont essentiellesSurtout dans les applications de cobots, une mauvaise adhérence peut entraîner des chutes de pièces, endommager les machines ou risquer des blessures humaines. 2Pourquoi préférer les pinces à hautes tensions? ✅ Une prise plus forte pour les pièces irrégulières ou lourdesIl retient même les pièces glissantes, incurvées ou grandes. ✅ Temps de réponse rapide (< 0,2 s)Il maintient la vitesse des cycles robotiques et assure des transferts fluides. ✅ Fonction de sécurité à verrouillage automatiqueTenir les pièces en toute sécurité même en cas de perte de pression d'air, idéal pour les opérations critiques ✅ Conception compacte et modulaireIl s'intègre dans les espaces serrés des bras robotiques, il supporte les mouvements multi-axes sans interférence. ✅ Compatibilité des capteursPrend en charge la détection intelligente, la confirmation d'adhérence et le contrôle en boucle fermée. 3. Points marquants de l'application Chargement/déchargement robotisé dans les chaînes de montage Traitement des feuilles dans les cellules de soudage des robots automobiles La prise de changement rapide dans la fabrication flexible Effectors finaux modulaires dans les systèmes de cobots et de robots intelligents Conclusion Dans la robotique, une pince est plus qu'un simple outil, c'est un facilitateur de performance.aider les intégrateurs à créer des solutions robotiques plus réactives et plus fiables.

Dans l'automatisation industrielle moderne, les pinces à force de serrage élevée sont devenues des outils essentiels pour une manipulation sécurisée et efficace des pièces. Leur forte adhérence, leur actionnement rapide et leur structure fiable les rendent idéales pour divers secteurs, en particulier là où des tôles ou des composants délicats doivent être déplacés, maintenus ou positionnés rapidement et en toute sécurité. 1. Scénarios d'application typiques 1. Fabrication automobile Manipulation de grands panneaux de carrosserie comme les portes, les capots et les toits Serrage de fixations dans les stations de soudage Outillage de bout de bras robotisé pour le transfert de pièces 2. Systèmes de transfert de moules Transfert automatisé de matrices entre les stations de pressage Prévention de la chute ou du mauvais alignement des outils pendant le mouvement 3. Transformation de tôles Transport de pièces métalliques formées Chargement/déchargement de tôles poinçonnées, pliées ou de forme irrégulière 4. Assemblage d'appareils électroménagers et électroniques Serrage d'enveloppes légères ou de panneaux de commande Adapté aux chaînes d'assemblage multi-produits nécessitant des changements rapides 5. Plateformes d'automatisation robotique Effecteurs finaux pour robots collaboratifs ou industriels Idéal pour le serrage à grande vitesse et le placement précis 6. Fabrication aérospatiale et ferroviaire Manipulation sécurisée d'alliages légers et de pièces structurelles Conçu pour une haute précision et des environnements critiques pour la sécurité 2. Résumé de la valeur de l'application Les pinces à force de serrage élevée minimisent les risques de glissement et de mauvais positionnement lors du transfert de pièces, améliorant ainsi le temps de cycle et la cohérence des produits. Leur conception modulaire et personnalisable assure la compatibilité avec une large gamme de machines, ce qui en fait une partie intégrante des systèmes de fabrication intelligents.

Dans la production automatisée, les composants en tôle — en raison de leur structure fine, flexible ou incurvée — sont susceptibles de se déplacer, de glisser ou d'être mal positionnés lors de la manipulation. Cela entraîne une réduction de la productivité et une augmentation des taux de défauts. Dans les systèmes d'estampage à grande vitesse, de transfert robotisé et de chargement de matrices, un préhenseur avec une force de serrage insuffisante peut devenir un maillon faible. La solution ? Un préhenseur industriel à force de serrage élevée conçu pour une manipulation sûre et stable des tôles. 1. Causes courantes de la prise instable Force de serrage insuffisante : Ne peut pas fixer les pièces de tôle grandes ou déformées Mécanismes lâches : L'usure et les vibrations provoquent des décalages d'alignement au fil du temps Pression d'air incohérente : Affecte la force de préhension et la fiabilité Temps de réponse lent : Le préhenseur ne peut pas suivre les opérations rapides 2. Comment les préhenseurs à serrage élevé résolvent ces problèmes Prise puissante (≥30N) : Empêche le glissement, même avec des tôles grandes ou incurvées Conception autobloquante : Maintient la prise en cas de perte de pression d'air, assurant la sécurité Testé pour 5 millions de cycles : Durable pour une utilisation à haute fréquence à long terme Actionnement rapide (

Dans les systèmes de préhension automatisés, un mécanisme de « verrouillage automatique » est une caractéristique de sécurité essentielle, en particulier pour les pinces pneumatiques. En cas de perte de pression d'air ou d'alimentation électrique, une pince à verrouillage automatique garantit que la pièce reste solidement maintenue, évitant ainsi les accidents, les dommages ou les temps d'arrêt imprévus. C'est un élément de conception essentiel dans les applications industrielles à haute fiabilité. 1. Qu'est-ce qu'une pince à verrouillage automatique ? Une pince à verrouillage automatique est conçue pour maintenir sa position actuelle (serrée ou ouverte) même en cas de perte d'alimentation externe (par exemple, air ou électricité). Ceci est généralement obtenu par des moyens mécaniques tels que des cales, des ressorts ou des cames de verrouillage qui maintiennent les mâchoires engagées jusqu'à ce que la force soit intentionnellement relâchée. 2. Principaux avantages et fonctions des pinces à verrouillage automatique 1. Empêcher la chute de pièces en cas de perte de courant Même en cas de panne de courant ou d'air soudaine, la pince maintient fermement la pièce, garantissant ainsi qu'elle ne glisse pas et ne tombe pas. 2. Protéger le personnel et l'équipement En particulier dans les applications de robots collaboratifs, le verrouillage automatique empêche les blessures ou les dommages aux machines dus à la libération inattendue de pièces. 3. Minimiser les temps d'arrêt imprévus La continuité de la production est maintenue, ce qui permet de gagner du temps pour le dépannage sans provoquer l'arrêt complet de la chaîne. 4. Permettre une manipulation sûre dans les environnements à haut risque Dans les transferts à haute altitude ou les charges suspendues, le verrouillage automatique empêche les chutes dangereuses en cas de défaillance du système. 5. Améliorer la fiabilité globale du système Dans l'automatisation haut de gamme, la robotique et les systèmes d'estampage, la fonctionnalité de verrouillage automatique est désormais considérée comme une norme pour la préhension critique pour la sécurité. 3. Exemple de produit : Pinces à verrouillage automatique Brisk Brisk propose une large gamme de pinces pour tôles avec des mécanismes de verrouillage automatique intégrés, idéales pour la production automobile, les systèmes de transfert de matrices et les EOAT de robots collaboratifs. Elles combinent une action rapide avec une force de maintien élevée et une sécurité accrue. Conclusion Bien que la force de serrage soit importante, la capacité à maintenir en toute sécurité dans toutes les conditions est ce qui définit la sécurité industrielle. Les pinces à verrouillage automatique sont la pierre angulaire des systèmes de préhension stables, intelligents et sûrs dans les usines modernes.